Kysyit valmistuksessa käytetyistä polymeereistä Ristisidottu kutistekalvo . Tämän päivän tehokkaiden kutistepakkausten päämateriaali on polyolefiini (POF) , joka sisältää muunnelmia, kuten polypropeenia ja polyeteeniä. Vanhempi, vähemmän yleinen materiaali on Polyvinyylikloridi (PVC) . Erojen ymmärtäminen on avain oikean pakkausratkaisun valinnassa.
Silloitusprosessia sovelletaan tehokkaimmin ja yleisimmin polyolefiini (POF) films . Vaikka PVC oli historiallisesti suosittu, se on harvoin silloitettu, ja se on suurelta osin korvattu POF:lla ympäristö-, turvallisuus- ja suorituskykysyistä.
Tässä on kahden kutistekalvopolymeerin päätyypin vertailu:
| Ominaisuus | Silloitettu polyolefiini (POF) | Polyvinyylikloridi (PVC) |
| Materiaalin koostumus | Myrkytön polypropeenin (PP) ja polyeteenin (PE) sekoitus. | Sisältää klooria ja pehmittimiä (usein ftalaatteja). |
| Ristikytkennät | Yleistä ja erittäin hyödyllistä. Tarjoaa erinomaisen lujuuden ja vakauden. | Ei tyypillisesti silloitettu; prosessi on vaikea ja harvinaisempi. |
| Selkeys & Ulkonäkö | Erinomainen kirkkaus, korkea kiilto ja pehmeä tunne. | Hyvä kirkkaus, korkea kiilto, mutta voi kellastua/haurastua ajan myötä. |
| Vahvuus & Kestävyys | Ylivoimainen repeytymisen ja puhkaisun kestävyys. Ihanteellinen raskaille tai epäsäännöllisille tuotteille. | Hyvä lujuus, mutta kylmällä säällä herkempi haurastuminen ja repeytys. |
| Tiivistyshöyryt ja -haju | Minimaalinen ei savua tai hajua kuumasaumattaessa. | Julkaisut voimakkaita, haitallisia höyryjä (kloorivetykaasu) kuumennettaessa. |
| Ympäristövaikutus | Kierrätettävissä (jos hyväksytty), usein FDA:n hyväksymä suoraan elintarvikekosketukseen. | Sisältää myrkkyjä; ei helposti kierrätettävissä; kielletty joissakin maissa/osavaltioissa. |
| Kylmäkestävyys | Erinomainen; pysyy joustavana ja vakaana pakasteolosuhteissa. | Huono; voi muuttua jäykiksi ja halkeilla helposti kylmissä lämpötiloissa. |
Molekyylisilloitus vain lisää sen luontaisia etuja Polyolefiini . Tuloksena oleva kalvo on erittäin monipuolinen ja turvallinen pakkausmateriaali, joka korjaa PVC:n suurimmat haitat:
Turvallisuus ja ympäristö: POF on klooriton, joten se on myrkytön ja turvallisempi sekä pakatuille tavaroille (erityisesti elintarvikkeille) että käyttöhenkilöstölle (ei vaarallisia höyryjä).
Toiminnan tehokkuus: Ristiliitosten tarjoama lämmönkestävyys vähentää merkittävästi kalvon rikkoutumista ja jäämien kertymistä tiivistyslaitteisiin, mikä lisää suorituskykyä ja alentaa ylläpitokustannuksia.
Monipuolisuus: Sen ylivoimainen kylmänkestävyys tekee siitä sopivan tuotteille, jotka on jäähdytettävä tai pakastettava, mikä säilyttää kirkkauden ja lujuutensa koko toimitusketjussa.
Yhteenvetona, kun määritetään a Ristisidottu kutistekalvo , olet lähes varmasti valitsemassa a polyolefiinipohjaista materiaalia , hyödyntäen modernia kemiantekniikkaa saadakseen aikaan paketin, joka on vahvempi, selkeämpi ja toiminnallisesti turvallisempi kuin sen edeltäjä PVC.
Haluaisitko tarkemman erittelyn säteilytysprosessi käytetään luomaan ristilinkit elokuvassa?
Se on erinomainen kysymys, koska säteilytysprosessi on "salainen kastike", joka muuttaa tavallisen polyolefiinikalvon tehokkaaksi Ristisidottu kutistekalvo .
Yleisin ja tehokkain jatkuvassa filmituotannossa käytetty menetelmä on Elektronisuihku (E-Beam) -säteilytys . Tämä on fysikaalinen prosessi, joka muuttaa perusteellisesti polymeerin molekyylirakennetta ilman korkean lämmön tai kemiallisten lisäaineiden tarve.
Prosessi sisältää ekstrudoidun polyolefiinikalvon ajamisen korkean energian elektronikiihdytin alla.
Valmistelu: Polyolefiinipolymeeri ekstrudoidaan ensin kalvoksi. Se on a termoplastinen materiaalia, mikä tarkoittaa, että sen pitkät, lineaariset molekyyliketjut pehmenevät ja virtaavat kuumennettaessa (kuten voi).
Säteilytys: Kalvo kuljetetaan nopeasti elektronisuihkukiihdyttimen alla. Kiihdytin tuottaa kontrolloidun virtauksen suurienergisiä elektroneja.
Molekyylimuutos: Kun elektronit tunkeutuvat polymeeriin, ne törmäävät molekyyliketjuihin. Tämä törmäys pudottaa tiettyjä atomeja (tyypillisesti vetyatomit ), luodaan erittäin reaktiivisia sivustoja nimeltä vapaat radikaalit pitkin polymeerirunkoa. *
Ristikytkennät: Viereisten polymeeriketjujen vapaat radikaalit pyrkivät välittömästi stabiloimaan itsensä muodostamalla uusia pysyviä kemiallisia sidoksia – nämä ovat ristikkäiset linkit . Tämä luo monimutkaisen, kolmiulotteisen verkon rakenne polymeerin sisällä, aivan kuten mikroskooppinen verkko tai verkko.
Lämpösovitettu muunnos: Tämä uusi verkkorakenne muuntaa materiaalin a termoplastinen osaksi a lämpökovettuva materiaalia. Sillä on nyt molekyyli "muisti" tai muotomuisti .
Äskettäin muodostettu ristiinsidottu verkko tarjoaa dramaattisia parannuksia valmiissa Ristisidottu kutistekalvo :
Lämpöstabiilisuus: Verkko estää molekyyliketjuja yksinkertaisesti valumasta erilleen kuumennettaessa. Elokuva kutistuu, mutta se ei sula, hiilty tai tartu kiinni tiivistyslankaan, mikä on suuri ongelma silloittamattomissa kalvoissa.
Elastinen muisti: Kun kalvoa alun perin käsitellään, sitä venytetään tarkoituksella. Ristisidokset lukitsevat polymeerin tähän venytettyyn, "laajennettuun" tilaan. Kun lämpöä käytetään myöhemmin (kutistustunnelissa), polymeeri yrittää palata alkuperäiseen, venymättömään kokoonsa, mikä johtaa tiiviiseen, puhtaaseen kutistumiseen.
Parannettu mekaaninen lujuus: Kolmiulotteinen verkko vaikeuttaa eksponentiaalisesti ketjujen irrottamista, mikä antaa kalvolle erinomaisen puhkaisu- ja repeytymiskestävyyden.
Elektronisuihkusilloitusta suositaan kemiallisiin menetelmiin verrattuna, koska se on a puhdas, nopea ja hyvin hallittu prosessi, joka ei jätä kemiallisia jäämiä ja varmistaa tasaisen silloitustiheyden koko kalvossa.
Polyolefiinikutistekalvorulla: monipuolisuutta ja suorituskykyä nykyaikaisissa pakkauksissa
Kuinka POF-kalvo tyypillisesti toimii kylmissä lämpötiloissa verrattuna PVC-kutistekalvoon?
Mobiilisivusto
alibaba
Copyright © 2023 Zhejiang Zhongcheng Packing Material Co., Ltd. All Rights Reserved.
